常见问题


1 烟叶入库异常情况处置

 1.1入库烟叶生虫(发霉)

烟叶入库时发现虫(霉)情况,首先立即上报烟叶仓库管理部门,在得到仓库领导的批准之后,立刻按预案开展处置工作。

对于生虫的烟叶,应单独进行堆垛,不得与没有虫情的烟叶放在一起,堆垛完毕后应立刻进行气调封存处理。

采用气调降氧杀虫处理带虫烟叶要优于磷化铝熏蒸方式一方面磷化铝熏蒸安全隐患大,杀虫不彻底以及越来越受到环保禁用的压力,另一方面气调降氧杀虫安全环保,杀虫彻底,同时能够促使害虫因呼吸困难大量转移至烟箱外面,避免虫体污染烟叶

为了尽可能减轻害虫为害烟叶,气调封存应采取快速降氧的方式(气调封存1.5d之内氧气浓度由21%降至7%,害虫处于假死状态,不再进食;7d之内氧气浓度降至2%)进行杀虫处理。

对于入库时发现霉变的烟叶,应及时组织人员将所有霉变的烟叶剔除干净,其中烟叶水分合格的,应立即进行气调封存处理;烟叶水分超标的,应按照第二条要求进行处理。

1.2 入库烟叶水分超标

烟叶入库或气调前检测水分超标的,统计之后应立即上报烟叶仓库管理部门;水分大于15%的,建议重新进行复烤后入库;烟叶水分大于13%,小于15%的,应单独进行存放,气调封存前先对其开展烟叶去湿作业。

打开水分超标的烟箱箱盖,个别水分过大的烟叶应去除整个烟箱,当库外温、湿度条件适合通风去湿时(温度低于30℃,湿度低于60%),开启库房门窗、排风扇,对水分偏高的烟叶进行通风去湿;当库外温、湿度条件不适合进行通风去湿时(湿度高于60%),应关闭门窗,开启库房除湿机系统对烟叶进行去湿处理。

烟叶去湿过程中,应每1~2天进行烟叶水分的检测分析,直至烟叶表层(距烟叶表面至少15cm)水分进入小于13%的安全值内;

烟叶原料去湿期间,要做好烟叶所在库房的卫生清洁以及虫情监测工作,一旦发现虫情,应马上进行气调封存降氧处理。

烟叶完成去湿作业后,及时堆码成烟箱数量<120件的通风垛位,得到烟叶仓库管理部门批准后立即开展气调封存作业,并纳入异常烟叶范畴进行登记、标识管理。

为进一步控制烟叶水分以及烟垛相对湿度的负面影响,并按照每担烟叶不少于0.2kg调湿剂的用量投放调湿剂。

气调养护过程中,加强各项气调参数的检测记录,按照3天检测一次的频率记录烟垛的氧气、温湿度以及二氧化碳数据;各项数据出现异常应及时进行针对性处理。

如需要进行氧气回升操作时,针对此类水分异常的烟垛,为了保护烟叶,氧气回升宜尽量控制至4~6%为宜。

气调贮存期间,所有水分异常的烟垛每3个月左右进行一次顶部烟箱烟叶的随机质量检查,定期掌握烟叶质量状态,确保烟叶质量安全。

同等条件下,此类水分异常的烟叶优先安排出库生产。

1.3 入库烟叶箱温温度异常

以下三种情况可视为箱温异常:①箱温≥35℃;②箱温连续24h单边上升;③箱温连续24h高于环境温度3℃

第一步:打开烟箱,检查烟叶水分是否超标,是否有霉变现象;

第二步:如烟叶水分超标,及时拆箱摊晾,进行降温除湿处理;如烟叶合并霉变,及时剔除霉变部分,并进行降温除湿处理;

第三步:至烟叶水分正常且箱温连续24h正常,堆垛时置于烟垛表层,进行异常标记,并进行快速降氧处理(O2≤0.5%)。

1.4 入库烟叶颜色转深

入库烟叶颜色发深、劣变,多是由于烟叶年份超过安全醇化期过久所致,这类烟叶入库之后应立即采用一段式气调贮存降氧处理,氧气浓度宜降至0.5%以下,并保持稳定。同时如可能,应尽快优先安排生产使用。

2 在库气调异常情况处置

2.1 密封初期出现破损泄漏

异常描述:烟垛密封之后进行负压抽气,密封膜在次日之前即出现明显松垮、不紧贴烟箱表面的现象,可以初步判断为密封不严导致泄漏。

预防措施:热合密封作业时严格按照操作规程要求有序操作。热合密封前,应肉眼先确认密封膜罩完好,没有破损之处,再确认封口机机械性能符合要求,热合温度设定合理(115~120℃区间),不过高亦不过低,并确认封口机温度已经处于设定温度区间,热合密封操作时,应按照封口机正常行走速度进行,不过快,也不过慢,行至多层密封膜重叠密封区域时,应稍作停顿,确保多层密封膜重叠处受热良好,避免虚焊出现漏点。

处置预案:出现上述短时间内松垮现象,则可确认密封烟垛已发生漏气,密封薄膜存在破损,首先应立即查找发生漏气的位置,实际过程中多采取对烟垛抽气形成负压之后绕着烟垛边走边听,漏气的位置会有丝丝的漏气声音,结合头灯查看进行确认。漏气的位置找到之后,视漏点的位置和大小选择胶带或者封口机进行修补或重封,最后重新抽气密封,直至确认没有漏气为止。

2.2 密封中期出现破损泄漏

异常描述:烟叶气调贮存期间密封烟垛出现密封薄膜松垮且氧气浓度出现异常。

预防措施:烟叶气调封存初期确认没有虚焊漏点后,应加强规范库房的日常管理,切实做好库房防鼠工作,提高库房工作人员尤其是夹、抱车的操作人员保护防范意识,在日常作业活动中避免剐、蹭密封薄膜,以免造成密封膜破损出现漏气;此外,应随时巡检库房,及时发现发生破损的烟垛,及时处置。

处置预案:在贮存期间,密封膜松垮并不一定是密封烟垛发生漏气,只有氧气浓度也出现异常时,才能判定密封烟垛是否发生泄漏或破损。发现烟垛泄漏或破损,须立即组织人员寻找破损漏气的点,及时进行修补,严重破损须重新密封,必要时可往烟垛增加投放适量的气调剂。

2.3 氧气浓度波动出现异常

异常描述:在烟叶气调贮存期间,烟垛氧气浓度波动大小明显超出正常波动范围。一旦出现这种情况,可以基本确定是密封膜破损或者虚焊导致密封不严造成的氧气浓度异常大幅波动。多年气调养护实践发现,烟垛底部的底膜出现破损是一种常见且不容易被发现的原因之一。

预防措施:要预防这种情况发生,首先,在烟叶码垛的时候,要小心谨慎,确保底部放置的底膜不能受到外力撞击或摩擦;其次,热合密封前要仔细检查膜罩的质量,确保没有质量问题,热合密封时要按照热合操作规范操作,确保热合密封达到要求;再次,加强库房日常管理,做好防鼠工作,提高库房工作人员的防护意识,避免人为破损密封薄膜;最后,应随时巡检库房,及时发现发生破损的烟垛,及时处置。

处置预案:气调剂气调养护过程中氧气浓度出现异常时,首先查找密封烟垛破损漏气的位置,如果漏气的位置在烟垛表面,及时增补气调剂后进行修补,并跟踪检测;如果漏气的位置在烟垛底部,则须重新倒垛密封。

2.4 密封烟垛相对湿度偏高

异常描述:有两种情形,一种是气调密封初期(封垛1个月内),烟垛内相对湿度出现偏高的现象,另一种是气调密封稳定期内,烟垛相对湿度随外界气温的变化出现忽高于上限值65%,忽低于上限值65%,或者一直处于上限值之上波动;

出现上述第一种情况,主要是因为高温、高湿气候进行气调封存施工,导致密封后短时间内湿气无法交换平衡,故出现密封初期烟垛相对湿度偏高。

出现上述第二种情况,主要是因为入库气调封存的烟叶初始水分偏高,几乎达到或超过13%,烟叶水分一旦过高,烟叶本身的水分会持续缓慢地向烟叶周边的空气中释放水分,故出现密封稳定期内烟垛相对湿度持续偏高现象。

预防措施:针对上述第一种情况,一方面在实施气调养护作业的时候尽可能避免在高温、高湿的气候环境下进行,实在不能有效避开高温高湿气候的,应该执行当天入库,当天封存的封存原则,同时适量增加投放一些高效调湿剂,快速吸收平衡烟垛水分,以避免出现烟垛相对湿度偏高的现象。

针对上述第二种情况,最主要的预防措施就是要严把烟叶入库水分关,对于水分超标的烟叶要单独区分出来,单独处置,确保正常烟叶水分的烟垛不出现持续湿度偏高的现象。

处置预案:针对第一种烟垛初期湿度偏高的情况,因实际空气中增加的水分量比较少,一般短时间水分达到新的平衡后,会回归正常范围之内,故可先不做处理,如果烟垛湿度持续7d不能回到正常值内,则须按0.1kg/担的用量补投高效调湿剂或采用移动式多功能除湿机进行烟垛除湿。

针对第二种烟叶入库水分偏高导致烟垛持续湿度偏高的情况处置预案又分两种情形,一种是湿度偏高基本不超过75%的烟垛,按0.2kg/担的用量增投高效调湿剂;另外一种是湿度偏高持续7d超过75%的烟垛,这种情况一般烟叶水分过高,应及时拆垛,找出水分偏高的烟箱,开展除湿处理,待降至安全水分要求内时重新密封。

2.5 密封烟垛膜内出现结露

异常描述:环境温度发生急剧变化,气温骤降,烟垛内部空间水分来不及平衡,造成内部空间水汽超过饱和湿度限值,形成密封薄膜内表面凝结水珠成露的现象。

预防措施:烟垛薄膜内表面产生结露现象,是由于库内环境气温骤降,烟垛水蒸气饱和度随之发生改变,当烟垛水蒸气达到或超过饱和状态时,遇到温度低的密封膜内表面时,就可能产生结露现象。

我国各地气温骤降这种气候极端变化的情况总体上出现的频率很小,要预防上述现象出现,主要还是通过加强库房日常管理为主,尤其是到了昼夜温差变化大的季节,库房下班前一定要确保库房所有门窗处于关闭的状态,这样能够最大程度低延缓库外环境温度的极端变化对库内环境温度变化的传导,从而有效防止烟垛密封膜内表面结露的现象。

处置预案:对于轻微结露的情况,可以先不采取措施,待烟垛内部空间水分逐步平衡或气温回升,结露现象会自然消失。

对于结露严重、甚至形成泾流的程度,要拆开烟垛密封膜,通风摊晾,待结露消失后,重新进行气调剂气调,并按0.1kg/担的用量增投高效调湿剂,以持续稳定控湿。

2.6 烟垛垛内/包芯温度异常

异常描述:气调密封烟垛内外温度持续相差超过5℃或烟箱包芯温度高于垛内温度3℃(因天气突然变化导致的温差除外)。

预防措施:气调密封烟垛内外温差或烟箱包芯温度异常偏大,经我们多年养护实践发现主要是由于烟垛整体或局部烟箱的烟叶水分偏大,烟叶醇化等基础代谢率偏高,加上烟叶堆垛聚集在一起,再有密封膜密封阻隔的原因,导致代谢过程的热量短时间散发不出去,积聚升温;

要有效预防上述情况,就要严把烟叶入库水分关,对于水分超标的烟叶要单独区分出来,单独处置,单独密封,加强跟踪,确保正常烟叶水分的烟垛烟叶内部不出现持续升温的现象。

处置预案:跟踪观察,如烟垛内外或烟箱包芯内外温差继续加大,应立即拆除密封,打开烟箱逐一检查,温升异常烟叶及时开展降温除湿处理。

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